废水处置技术设计是依据废水性质、组分及公司的状况和处置后排放水质参数的需求，经归纳技术经济比较后断定的。

电镀废水处置技术很多：20世纪70年代盛行树脂交换，80年代电解法、化学法+气浮等。依据电镀废水处置实践中得出，树脂交换对处置贵稀金属离子废水、收回贵稀金属有它的优越性。

电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不习惯，同时对含氰废水处置不抱负，所以含氰废水还要用化学法。

化学药剂+气浮法：选用化学药品氧化复原中和，用气浮上浮办法进行泥水别离，因电镀污泥比严重，而且废水中含有多种有机添加剂，实践运用时气浮别离不完全，而且运转办理不便利，到90年代末，气浮法运用越来越少。

化学药剂+沉淀：该办法是最早运用的办法，通过30多年不一样处置技术实践运用比较后。当时又回到了最早，也是最有用的处置技术上来，国外在电镀处置上也大多选用该办法，但实践固液别离运转时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以确保安稳合格。

近年开发的生物处置技术：小水量单一镀种运转作用高，许多大工程运用很不安稳，因水质水量难以恒定，微生物对水温，种类，重金属离子的浓度，PH值的改变难安稳习惯，呈现刹那间大批微生物逝世，呈现环境污染事端，而且培菌不易。

本技术是对于不一样性质的废水参加不一样的药品进行氧化复原中和后，选用直接压滤别离办法别离污泥，投资省、运转操作办理便利，安稳牢靠、能耗低。

当时许多缺水区域需求电镀废水循环回用。在GB8978-1996一级排放预处置的水质基础上深度净化，主要回用水含盐量大，占20%——23%，有必要进行脱盐处置，选用粗滤→精滤→超滤→反渗透技术，可达饮用水水质标准，这对水资源重复使用有必定意义，但铬盐等浓缩液污染物占20%——23%仍返还环境中。

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